Брикетированиe отходов природного и техногенного сырья для металлургии и при производстве стройматериалов
Во многих отраслях промышленности существует потребность в брикетировании (окусковании) сырьевых материалов.
Основная причина необходимости брикетирования материалов в том, что существуют многие виды природных материалов (минерального сырья) или материалы, получаемые в процессе технологических процессов ( например обогащения), или образующиеся в виде отходов, имеющие высококачественные показатели по химическому составу, но зачастую неприемлемые для переработки показатели по гранулометрическому составу (мелкофракционный состав).
Главная проблема, которую позволяет решить брикетирование ( или окускование), это вовлечение в производство, имеющихся в наличии материалов (как природных, так и техногенных), с высококачественными показателями по химическому составу, но не подходящие для существующих промышленных технологий по фракционному составу (слишком мелкие частицы для использования в «горячих» технологиях).
Брикетирование позволяет перевести огромное количество материалов из категории «отходы» в категорию «высококачественное сырье».
Наибольшие потребности в окусковании (брикетировании) испытывают следующие отрасли:
– металлургия,
- производство стройматериалов (выпуск утеплителя – «каменной ваты») и другие.
ПРИМЕРЫ видов отходов в металлургии (техногенного сырья)- далеко не полный список.
- Фракция, выделенная с помощью магнитной сепарации из шлака (доменного, сталелитейного и др.)
- Шламы доменного производства, сталелитейного производства
- Окалина прокатная (в том числе замасленная) и другие виды
- Мелочь кокса (отсевы )
- Мелочь руды (отсевы)
- Отсевы окатышей
- Отсевы агломерата
- Пыли с электрофильтров и др. фильтров
- Отходы зачистки трубопроводов транспортировки сырья(концентрата ) для производства стали
- Пыль газоочистки стальная незагрязненная
- Шлам абразивно -металлический при обработке черных металлов резанием, сод нефтепр. Менее 15%
- Пыль(порошок) от шлифования черных металлов с содержанием металлов 50% и более
- Электроды графитовые отработанные не загрязненные опасными веществами
- Стружка черных металлов несортированная незагрязненная
ПРИМЕРЫ видов отходов, применение которых возможно в металлургии
- Отходы производства электродов
- Шламы от резки металла
- Шрот от переработки автомобилей и др. техники
- Отходы из вагранки с содержанием металла (при производстве стройматериалов)
ПРИМЕРЫ видов отходов, используемых при производстве стройматериалов:
- Мелкий базальт (- 20)
- Мелкий известняк (-20)
- Брак готовой плиты минераловатной
- Отходы при производстве плиты минераловатной
Предлагается получать брикеты методом вибропрессования
Брике́т — часть окускованного материала (руды, восстановителя и т. п. в смеси со связующим веществом), полученная в результате брикетирования. По сравнению с исходным материалом обычно обладает большей крупностью, что важно для некоторых металлургических процессов (например, в руднотермической электропечи при использовании брикетов вместо мелкого (пылевидного) сырья увеличивается газопроницаемость шихты, снижается пылевынос). Кроме того, брикет может содержать не только руду, но и восстановитель и флюс, тесный контакт этих материалов способствует более полному и быстрому их взаимодействию.( Википедия)
. Многолетние исследования и реально осуществленные проекты показали, в большинстве случаев, следующее превосходство данного метода перед другими (вальцевым, экструзионным, гиперпрессовым):
- по экономичности процесса;
- по возможности использования сырья с различной фракционностью и влажностью;
- вариативность по размерам брикета (брикет может быть различных размеров и на одной линии в короткое время можно изменять размер брикета);
- стабильности качества брикета (по химсоставу и др. показателям) ;
- высокая прочность и минимальное влагопоглощение брикета при минимальном количестве связующего (как транспортная, так и горячая)
- возможности полной автоматизации;
- минимальной трудоемкости процесса.
В конечном счете все перечисленные показатели позволяют достичь минимальной цены переработки исходных материалов в брикет.
Обращаем Ваше внимание. что в настоящее время Оборудование производится на партнерских условиях под авторским контролем .
Система качества производства отвечает требованиям TÜV («Technische Überwachungs-Verein») Германия; системам качества производства машиностроительной продукции для атомной отрасли РФ, системам качества продукции для судостроительной промышленности РФ (Морской регистр).
