Линия для очистки и измельчения металлического корда пр-во Италия
Технические характеристики:
Материал отходы металлического корда до 3 мм с резиной и текстилем
Производительность 600-800 кг / час
Чистота резины 90 - 98%
Внешний вид корда до очистки и очищенного корда
Состав линии :
1) Гранулятор P 1200
2) Интегрированная система для окончательного разделения стали и резины
- Аспирация/Первая транспортировка материала
-Транспортирующая циклонная систем
- Поворотный клапан для дозирования материалов
- Устройство для очистки стали воздушным потоком + Высокочастотная вибрация
3) Вибрационно-магнитный сепаратор ( финальная очистка стали от резины )
4) Конвейерная лента для “очищенной” стали
5) Электронная панель управления
6) Подключение к системе фильтрации
1)ГРАНУЛЯТОР Р1200
Гранулятор оснащен эксклюзивным маховиком из цельной стали, который обеспечивает силу удара выше среднего и, следовательно, силу резания с меньшим потреблением энергии, обеспечивая однородное и постоянное измельчение материала. Массивная усиленная конструкция гранулятора способна поглощать удары, вызванные измельчением, и рассчитана на длительный срок службы, поскольку она спроектирована и изготовлена из материала с высокой механической прочностью и, следовательно, способна выдерживать длительные нагрузки и износ. Размер выходного материала может варьироваться в зависимости от используемых отверстий сетки. Все решетки изготовлены из армированной стали.
Внутри камеры измельчения процесс измельчения-грануляции осуществляется благодаря мощному высокоскоростному вращающемуся валу, изготовленному из прочной стали и оснащенному усиленными лезвиями, обработанными термической и химической обработкой, установленными на твердом держателе лезвия, прямо на центральной оси вала.
Еще одной важной сильной стороной этой мельницы является возможность 4 раза перевернуть боковую сторону лезвий. Таким образом, затраты на эти ножи также будут, следовательно, очень низкими.
Размеры
4200 x 4000 x 3800 мм
Мощность Квт 90 (л.с.120)
2) КОМБИНИРОВАННАЯ СИСТЕМА РАЗДЕЛЕНИЯ И РАФИНИРОВАНИЯ
Это эксклюзивное устройство, благодаря особому комбинированному воздействию высокочастотной вибрации и непрерывному и постоянному потоку воздуха, способно вытягивать нейлоновые и резиновые гранулы, отделенные от стальных нитей в фазе грануляции. Дополнительный магнитный процесс позволяет дополнительно отбирать материал и иметь более высокий уровень чистоты.
Габаритные размеры 1800x2800x1400 мм
Мощность 30 кВт
3) ВИБРАЦИОННО-МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР
Эта специальная машина может гарантировать дополнительный уровень чистоты за счет особого комбинированного вибрационного и магнитного воздействия. Следовательно, он способен отлично отделять стальные нити. Этот процесс увеличивает ценность очищенного и облагороженного материала.
4) РАЗГРУЗОЧНАЯ КОНВЕЙЕРНАЯ ЛЕНТА . КОНВЕЙЕРНАЯ ЛЕНТА LCB 40.8
Описание машины
Конвейерная лента погрузчика LCB 40.8, изготовленная из специальной резины, идеально подходит для транспортировки конечного продукта в большой мешок.
Эта конвейерная лента способна захватывать и регулировать поток материалов и регулярно и непрерывно подавать в Биг бэг
Технические характеристики
Размеры (мм)
3800 x 400
Мощность 1,5 кВт (2 л.с.)
5) ЭЛЕКТРОННАЯ ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ
ИНДУСТРИЯ 4.0 – ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ ОПЕРАТОРА
Описание устройства
В соответствии с предписаниями и правилами "Индустрии 4.0" все системы линии оснащены электронной панелью управления, которая позволяет оператору управлять и контролировать систему, всегда и очень простым и интуитивно понятным способом сохранять наиболее важные параметры, регулирующие скорость, легко, интуитивно и быстро определять наиболее важные функциональные возможности и характеристики различных механизмов и устройств, составляющих саму установку.
Надежность этой панели также обеспечивается суммированными и выделенными сигнализациями безопасности четким, простым и понятным способом, чтобы оператор мог немедленно контролировать работу оборудования, составляющего систему.
Например, процесс измельчения гранулятора и, прежде всего, процесс подачи в камеру измельчения контролируется амперометрическим устройством. Следовательно, за счет потребления энергии скорость подачи конвейерной ленты будет, следовательно, контролироваться, и это позволяет осуществлять постепенную подачу и однородное и постоянное измельчение последовательного материала.
Панель оператора также обеспечивает комбинированное и гармоничное управление потреблением и поглощением энергии, что позволяет рационально и эффективно управлять потоками поглощения различных механизмов, составляющих систему, и, следовательно, обеспечивает значительную экономию энергии при полном уважении к окружающей среде. Таким образом, затраты на управление, следовательно, будут очень низкими.
Благодаря нашей панели оператора можно повысить производительность установки за счет более короткой настройки, сокращения времени настройки различных параметров, которые фиксируются в "предварительно сохраненных программах, что также уменьшает ошибки и время простоя машины, оптимизируя производственный процесс за счет постоянного мониторинга производства в режиме реального времени и анализа большой базы собранных данных.
