Установка электроискрового легирования BIG-4
Изготовлена первая партия установок повышенной мощности
Более мощной чем УР121М является Установка электроискрового легирования BIG-4 , которая предназначена для электроискровой обработки металлических поверхностей деталей и инструментов с целью улучшения их эксплуатационных характеристик (повышения их износостойкости, жаростойкости, коррозионной, эрозионной стойкости и др.), а также восстановления размеров изношенных поверхностей различных деталей, нанесения покрытий со специальными свойствами
Технические характеристики BIG-4
Потребляемая мощность, кВт, не более 2
Удельное время легирования, при нанесении покрытия сплавом Т15К6 толщиной 0,04 мм,
не более мин/см2 2
Частота следования импульсов, Гц 10-100
Точность установки частоты, % ± 2
Емкость накопительных конденсаторов, мкФ 100 - 330
Дискретность установки емкости, мкФ 200
Напряжение «холостого хода», В 20 - 80
Средний рабочий ток легирования, А 0,5 - 20
Напряжение однофазной питающей сети, В 220 (+10… -15 %)
Частота питающей сети, Гц 50± 1
Режим работы Длительный
Вес 15 к
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Основные области применения установки BIG-4 и ее преимущества:
–восстановление и упрочнение деталей машин;
– упрочнение режущих инструментов;
– упрочнение штампов листовой штамповки;
- отсутствие нагрева и деформации при обработке;
- высокая адгезия с основным материалом;
- возможность локального формирования покрытий;
- возможность использования любого токопроводящего материала в качестве электрода;
- высокий коэффициент переноса материала до 80% и низкая энергоемкость .
Установка дает возможность увеличить работоспособность имеющегося у Вас оснастки, инструмента, деталей машин в 3-4 раза .
Установка электроискрового легирования BIG-4 намного мощнее чем UR-121, что позволяет увеличить производительность и расширить технические возможности.
Примеры обрабатываемых деталей и инструмента
По металлообработке: фильеры, гильотины, любые пилы по металлу, металлообрабатывающий инструмент, штампы вырубные, вытяжные и гибочные. Пресс-формы для цветного литья: защищаем литниковые каналы, уклоны, радиуса, не допускаем разгарных сеток, облоя и подлива.
При работе инструмента с нержавеющими и цветными металлами не происходит налипания, инструмент не горит. Восстанавливаем мерительный инструмент.
Локально наносим драгметаллы, создаём адгезию на любых металлах, в т.ч. и на титане. Медь, серебро на эл. шины.
По ремонту: увеличиваем ресурс работы посадочных мест под подшипники, золотниковых систем в гидравлике, шеек валов. Эвольвенты зуба шестерён, шпоночных, направляющих и сегментных соединений. Натяжных и накатных валков и роликов. Лопаток турбин, крыльчаток насосов, экструдеров, шпинделей, шнеков.
Увеличивается срок работы трущихся поверхностей, создаются фрикционные и антифрикционные свойства: твёрдая смазка (слоёный пирог).
По деревообработке: пилы круглые(до 1.5 м в диаметре), рамные, цепные для ручной и машинной валки, ленточные, фрезы любых конфигураций, шины цепных пил, ножи обкорочные, строгальные, рейсмусовые, рубительные, фуговальные, по сьёму древесного шпона. По резине и пластмассе: пресс-формы: освобождаем от подлива, облоя, укрепляем подвижные знаки и их посадочные места, экструдеры, литниковые каналы, смесители, ножи для рубки пластмассы, шнеки, защищаем поверхность от царапин при съёме резины, мелкая шагрень.
