Установка электроискрового легирования BIG-1
Более мощной чем УР121М является Установка электроискрового легирования BIG-1 (в дальнейшем - Установка) , которая предназначена для электроискровой обработки в газовой среде (ЭИО) металлических поверхностей деталей и инструментов с целью улучшения их эксплуатационных характеристик (повышения их износостойкости, жаростойкости, коррозионной, эрозионной стойкости и др.), а также восстановления размеров изношенных поверхностей различных деталей, нанесения покрытий со специальными свойства и декоративных работ.
Питание установки осуществляется от однофазной сети переменного тока напряжением (220±22) В и частотой (50±1) Гц.
Потребляемая мощность при номинальном напряжении сети - не более 0.25 кВА.
Габаритные размеры:генератора, - 130х300х210 мм;
Масса: генератора, не более -7 кг.вибровозбудителя, не более -0,25 кг
Установка обеспечивает нанесение металлических покрытий с параметрами указанными в табл.1.
| Режим | Толщина покрытия,мм | Шероховатость,мкм | Производительность,см2/мин |
| 1 | 0.01 | 1 | 6 |
| 2 | 0.03 | 3 | |
| 3 | 0.05 | 5 | |
| 4 | 0.07 | 10 | |
| 5 | 0.09 | 20 | |
| 6 | 0.12 | 30 | |
| 7 | 0.2 | 50 |
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Основные области применения установки BIG-1 и ее преимущества:
–восстановление и упрочнение деталей машин;
– упрочнение режущих инструментов;
– упрочнение штампов листовой штамповки;
- отсутствие нагрева и деформации при обработке;
- высокая адгезия с основным материалом;
- возможность локального формирования покрытий;
- возможность использования любого токопроводящего материала в качестве электрода;
- высокий коэффициент переноса материала до 80% и низкая энергоемкость .
Установка дает возможность увеличить работоспособность имеющегося у Вас оснастки, инструмента, деталей машин в 3-4 раза .
Установка электроискрового легирования BIG-1 в два раза мощнее чем UR-121, что позволяет увеличить производительность и расширить ее технические возможности.
Примеры обрабатываемых деталей и инструмента
По металлообработке: фильеры, гильотины, любые пилы по металлу, металлообрабатывающий инструмент, штампы вырубные, вытяжные и гибочные. Пресс-формы для цветного литья: защищаем литниковые каналы, уклоны, радиуса, не допускаем разгарных сеток, облоя и подлива.
При работе инструмента с нержавеющими и цветными металлами не происходит налипания, инструмент не горит. Восстанавливаем мерительный инструмент.
Локально наносим драгметаллы, создаём адгезию на любых металлах, в т.ч. и на титане. Медь, серебро на эл. шины.
По ремонту: увеличиваем ресурс работы посадочных мест под подшипники, золотниковых систем в гидравлике, шеек валов. Эвольвенты зуба шестерён, шпоночных, направляющих и сегментных соединений. Натяжных и накатных валков и роликов. Лопаток турбин, крыльчаток насосов, экструдеров, шпинделей, шнеков.
Увеличивается срок работы трущихся поверхностей, создаются фрикционные и антифрикционные свойства: твёрдая смазка (слоёный пирог).
По деревообработке: пилы круглые(до 1.5 м в диаметре), рамные, цепные для ручной и машинной валки, ленточные, фрезы любых конфигураций, шины цепных пил, ножи обкорочные, строгальные, рейсмусовые, рубительные, фуговальные, по сьёму древесного шпона. По резине и пластмассе: пресс-формы: освобождаем от подлива, облоя, укрепляем подвижные знаки и их посадочные места, экструдеры, литниковые каналы, смесители, ножи для рубки пластмассы, шнеки, защищаем поверхность от царапин при съёме резины, мелкая шагрень.
Изготовление установки – под заказ . Цена договорная.
